全自动丝印机调机印刷流程

全自动丝印机调机印刷流程：

1、丝印机抬起网版，将承印物置于台面中央位置，约略对准印刷图案。用不干胶进行定位，定位高度应与承印物同高。

2、装配适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。

3、将油墨和783稀释剂按1比3的比例充分搅拌均匀，以手动方式试印，视其印刷情形再予以调整，确认符合印刷条件后，开始作业。

4、印刷手法：托起刮板，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮板在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

5、丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。

6、丝印颜色与标准色卡、客户确认颜色比对，目视无明显色差。

7、产品在试样时、检验合格后预留一个产品，方便后续生产时调整位置尺寸，丝印颜色等

8、需要印刷的半成品由丝印车间人员负责除尘，除尘时首先擦净橡胶布，然后将片料印刷面粘贴在橡胶上撕起。

9、送料印刷时应注意区分片材的正反面，定位时应靠边准确。

10、手动刮印

时应注意刮印的角度和速度应均匀。刮印完成后要及时回刮油墨，特别是快干油墨，以免造成图案上油墨干燥堵塞网版。

11、丝网印刷机作业结束时，丝印机厂家工作人员将清洗网板、刮板，填写交接卡、印刷过程监控记录和工作日报表。