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丝网印刷机印刷时油墨干燥如何解决

发表时间: 2021-07-29
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分类: 市场活动
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丝网印刷机印刷时油墨干燥如何解决

玻璃丝印机.jpg

丝网印刷设备在印刷过程中,油墨的干燥可以分为两个步骤:第一步:氧化,即通过空气中的氧与油墨中的油和调墨油结合形成固体。第二步:吸收,溶剂渗入纸张并允许氧与油或调墨油接触。如果溶剂渗入纸张或涂层的速度不够快,就会降低氧与油和调墨油的反应速度,Z终延长干燥时间。油墨干燥过快,在丝网印刷过程中也往往令印刷人员饶头。

全自动丝网印刷机的油墨干燥太慢怎么办?印刷油墨不给力怎么解决?在此,总结了如下步骤,可以方便的让丝印机厂家人员克服丝网印刷过程中油墨干燥的问题。

   1.干燥问题的Z好的解决办法就是预防,印刷之前需要跟油墨供应商沟通清楚,丝网印刷油墨供应商比印刷师傅更了解自己的产品,油墨作用于哪种印物?比如商标铭牌,纸张上的印刷。甚至不同的纸张印刷所使用的油墨也不一样。

   印刷环境应该控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥过程就越慢。

   当印刷大面积实地时,叠印采用包含干燥剂的调墨油或采用透明的尺寸。

   对于正在使用的油墨使用推荐量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑,致使它不干燥。

   在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。

   使用红外干燥烘干设备来加速油墨干燥。如:隧道式烘干炉、恒温节能红外线双门烤箱等。

隧道式玻璃烘干炉.jpg

   记住用于薄膜印刷的油墨会在几小时内在坚韧的薄膜上固定并硬化。

总之,控制好印刷油墨的干燥速度,Z好的解决办法是与油墨供应商达成一致,您要印刷什么,对方需要提供怎样的油墨。选择好合适的油墨以后,再从细节上掌握应该注意的地方,防微杜渐。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂,或通过完全干燥材料的使用可以提高氧化速度,一些油墨干燥问题是不适当的载体的结果,它导致了低氧化过程或可利用的催化剂的缺乏。


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关键词:丝网印刷机,网印机,丝印机

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